电液伺服万能材料试验机配备先进的控制软件和数据采集系统

电液伺服万能材料试验机是一种高性能的材料力学测试设备，结合了电子控制和液压执行机构的优势，广泛应用于各种材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试。本文将详细介绍电液伺服万能材料试验机的工作原理、技术特点以及应用领域。

电液伺服万能材料试验机采用液压系统作为执行机构，配合伺服控制系统实现对试验过程的精准控制。其工作原理包括液压系统的力传递、伺服控制系统的数据采集与处理，以及电液比例阀的调节等关键技术，保证试验过程的稳定性和准确性。

1.液压系统：油箱中的油液经过滤油器被吸入到油泵中，再经过油泵的出油管送到油阀里。由于油压作用，送油阀门内活塞流回到油箱里面，此时送油手轮打开，则油液经送油管至工作油箱内，活塞向上移，对所固定的试件进行加载。

2.伺服控制系统：由控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。

3.电液比例阀：电液伺服万能材料试验机采用微机控制全数字宽频电液数字阀，驱动精度液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制。

一、技术特点：

1.高精度：电液伺服系统具有较高的控制精度和稳定性，能够实现对试验过程的精确控制，保证测试数据的准确性。

2.大承载能力：液压执行系统能够提供较大的试验力范围，适用于各种材料的强度测试，包括金属、塑料、橡胶等。

3.多功能性：可实现拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种试验模式，满足不同材料的测试需求。

4.自动化程度高：配备先进的控制软件和数据采集系统，实现试验过程的自动化控制和数据记录，提高工作效率。

5.控制方式多样：可实现等速率试验力、等速率变形、等速率位移等试验，并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制，各控制之间可平滑转换。

二、应用领域：

1.材料研发：用于新材料的力学性能测试，为材料研发提供数据支持。

2.质量控制：在生产过程中对材料进行力学性能测试，确保产品质量。

3.科研与教育：在大专院校、科研单位等进行材料力学性能的研究和教学。

4.工业生产：适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料等领域。